CKG518A-Z02數(shù)控立式車床
一、CKG518A-Z02數(shù)控立式車床機床概述
(一) CKG518A-Z02數(shù)控立式車床機床用途和特點
本機床主要用于電機、閥門、水泵、汽車、摩托車及其他行業(yè)加工復雜的短軸類、盤類零件。如車削內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,圓弧面,端面;車螺紋、切槽、倒角等。尤其適合多品種、大中批量的輪番加工。操作簡單,工藝適應(yīng)性強,加工效率高,成品精度高,一致性好。
1. 高剛性的底座
機床底座采用整體式、厚壁及密集加強筋的布局,使機床具有很好的剛性和強度,并有很好的吸震性。
2. 高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的主軸
機床的主軸單元設(shè)計采用當前上成熟的短粗型結(jié)構(gòu)。由國內(nèi)知名企業(yè)研發(fā)生產(chǎn),均采進口軸承用組合而成,具有較高的徑向和軸向剛度。徑向和軸向的預載荷用專用鎖緊螺母進行調(diào)整。軸承的潤滑采用脂潤滑,從而獲得佳的工作狀況,大大提高了機床的穩(wěn)定性。
機床主軸的驅(qū)動采用主軸伺服電機,配置專用同步帶、輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),從而保證整個傳動系統(tǒng)的高效率、低噪音、低振動,以滿足機床高速大功率等各種條件的切削要求。
3. 進給系統(tǒng)
縱、橫向進給系統(tǒng)采用伺服電機通過無側(cè)隙聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接安裝。滾珠絲桿均采用兩端3列NSK角接觸軸承給予額定載荷的安裝方式。機床導軌采用RGH滾柱線型導軌。導軌具有摩擦力小,進給速度快,承載能力大,噪音小,壽命長,便于維修等特點。
4. 刀架
本機床采用臥式電動刀架。可以滿足零件加工在一次裝夾中完成,提高零件加工精度和工作效率,換刀快捷,節(jié)約退刀換刀時間。
5. 卡盤
本機床采用動力驅(qū)動機械卡盤,允許高轉(zhuǎn)速為1000rpm,大夾腸為240KN。相配油缸帶有逆止閥、安全閥裝置。
6. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用變量葉片泵,包含液壓卡盤,伺服刀架和平衡油缸等部分。液壓油箱置于機床底座內(nèi),液壓控制元件置于機床底座側(cè)后部,安裝和維修方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的壓力均可分別調(diào)整并均設(shè)置有壓力保護裝置。
7. 潤滑系統(tǒng)
機床采用集中定量自動潤滑系統(tǒng)??筛鶕?jù)實際需油量定時為機床各部位供油。系統(tǒng)已設(shè)定好潤滑系統(tǒng)的運行時間和各潤滑部位的供油量。
8.自動排屑裝置
機床配置了屑渣自動排屑裝置。
(二)CKG518A-Z02數(shù)控立式車床機床主要技術(shù)規(guī)格